Rippenrohr-Wärmetauscher

Unser eigens entwickelter Zwischen- und Nachkühler für Luftzerlegungskompressoren nutzt eine innovative Technologie mit niedrigem Wärmewiderstand durch Oberflächenkontakt und eine optimierte Rippenrohrstruktur. Dadurch werden die branchenüblichen technischen Engpässe optimal gelöst und hochstabile, energiesparende und platzsparende Kühllösungen für mittlere und große Luftzerlegungsanlagen in industriellen Szenarien im Nahen Osten und in Europa bereitgestellt.

1. Leistung: Der selbstentwickelte, gekrümmte Wirbelerzeuger in Kombination mit verstopfungshemmenden Turbulenzrippen erhöht die Wärmeübertragungseffizienz um 10,9 % und sorgt so für präzise Temperaturregelung, Energieeinsparungen und Ablagerungsresistenz.
2. Struktur: Aufgeweitete und verschweißte Verbindung zur Medienisolation mit gekrümmter Turbulenzführung, die auf die Betriebsbedingungen abgestimmt ist.
3. Zuverlässigkeit: Anpassbare Heliumlecksuche, spezielle Eigenfrequenzprüfung, hydrostatische Druckprüfung und zerstörungsfreie Prüfung (ZfP).
4. Wartungsfreundlichkeit: Die modulare Ausziehkonstruktion ermöglicht Wartungsarbeiten, ohne den Hauptgenerator demontieren zu müssen. Dadurch werden Ausfallzeiten und damit verbundene Umsatzeinbußen reduziert.

1. Hervorragende Beständigkeit gegenüber Korrosion durch Meerwasser und aufbereitetes Wasser.
2. Höhere Streckgrenze bei erhöhten Temperaturen im Vergleich zu Baustahl.
3. Die Überprüfung der Schweißnahtinte verringert das Risiko eines katastrophalen Versagens.
4. Dank einer professionellen Rippenrohr-Wärmetauscherstruktur bietet dieses Gerät eine Gesamtwärmeaustauschfläche von 343 m². Die multidimensionale, vergrößerte Kontaktfläche ermöglicht einen vollflächigen Wärmeaustausch und steigert die Abwärmenutzungseffizienz erheblich. Für kontinuierlich betriebene Industrieanlagen bietet es im Vergleich zu herkömmlichen Geräten deutlich höhere jährliche Energieeinsparungen und eine bessere Energieeffizienz.

Diese Kühlerserie ist ausschließlich für die Nachverdichtung von Hochtemperaturgasen durch Kompressoren optimiert.
Die hochwertige Rohrbündelkonstruktion zeichnet sich durch glatte interne Strömungskanäle aus, die Schmutzablagerungen und Kesselsteinbildung verhindern und so eine stabile Wärmeaustauschleistung über lange Zeit gewährleisten. Die zuverlässige Druckverlustregelung eliminiert Systemstörungen aufgrund von Parameterabweichungen, reduziert die Häufigkeit von Wartungsstillständen und senkt langfristig die Betriebs- und Wartungskosten.
Es bietet eine hervorragende Betriebsstabilität und ein umfassendes Kosten-Nutzen-Verhältnis für groß angelegte, langzyklische industrielle Produktionsszenarien.

1. Stahl-Aluminium-Verbundrippenrohr mit metallurgischer Verbindung; beseitigt Grenzflächenspalte und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeübertragung.
2,6-facher Durchfluss auf der Rohrseite; gleicht Geschwindigkeit und Druckabfall bei 120 kPa aus und erreicht so einen optimalen Wärmeübergangskoeffizienten.
3. Festigkeitsschweißverfahren; die vollständige Durchschweißung bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Ermüdung und Kriechen.
4,15 Jahre Auslegungslebensdauer mit 1 mm Korrosionszugabe auf beiden Seiten; entwickelt für den Langzeiteinsatz in rauen Umgebungen.

1. Zweiphasen-Wärmeübertragung zwischen Gas und Flüssigkeit zur Rückgewinnung von Abwärme aus Hochtemperatur-Prozessabgasen.
2. Kompakte Stellfläche von 4–6 m² mit einer Rippenrohr-Wärmeübertragungsfläche von 124 m² pro Einheit – messbare Einsparungen bei den Installationskosten und dem Energieverbrauch im Betrieb.
3. Die verlängerte Lamellenoberfläche ermöglicht eine optimale Strömungsgeschwindigkeit bei einem tatsächlichen Druckabfall von nur 700 Pa und bietet somit eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an staubbeladene Gase.
4. Anpassbarer Lamellenabstand mit Online-Rußausblasung – routinemäßige Wartung wird durchgeführt, ohne das Rohrbündel auszubauen.
5. Auslegungstemperatur auf der Gehäuseseite von 150°C bei null Dichtungsalterungsrisiko.